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Main Tech, soluzioni a 360 gradi
Fondata nel 2003, Main Tech è oggi una solida realtà nella progettazione e costruzione di macchine e impianti per la movimentazione, il trattamento e la lavorazione di materiali sfusi in granuli, polveri o scaglie. Combinando innovazione ed esperienza, l’azienda ha sviluppato i suoi prodotti e soluzioni per soddisfare le esigenze dei clienti nel settore della plastica, della gomma, della chimica e dell’alimentare. Hanno assunto sempre maggior vigore i progetti chiavi in mano personalizzati, realizzati a misura del cliente su particolari specifiche.
Nelle varie applicazioni, sistemi speciali relativi allo stoccaggio, al trasporto e relativo dosaggio di polveri e altri materiali con difficile fluidità, hanno subìto un importante incremento, non solo nel settore della gomma e del compounding, ma soprattutto nella chimica e nell’alimentare. Tra le più recenti commesse realizzate dal costruttore, rientra un grande impianto per lo stoccaggio, il trasporto e il dosaggio di materiali in polvere e degli oli additivanti, sviluppato per un importante produttore della gomma di Sasso Marconi, in provincia di Bologna. L’impianto prevede lo stoccaggio di diversi materiali in polvere, il loro trasporto e dosaggio per la preparazione di miscele da utilizzare nei mescolatori di processo della gomma. Sono stati realizzati sistemi di trasporto pneumatico, sia in pressione in fase densa, che sottovuoto, per lo spostamento dei vari materiali, e loro miscele, prima del processo di trasformazione. È stato sviluppato un sistema di dosaggio gravimetrico degli oli impiegati per la realizzazione delle gomme, impiegando sistemi a perdita di peso con vasche su celle di carico e specifiche pompe a ingranaggi. Il sistema di trasporto delle polveri è stato realizzato con soluzioni ATEX. Altro “fiore all’occhiello” dell’azienda, per ingegneria e automazione, è Il depallettizzatore rompisacchi automatico LINCE di Main Tech, ormai alla terza generazione, che ha riscosso grande interesse nei molteplici settori industriali che utilizzano materie prime in sacchi da 25 kg. Il progetto “LINCE”, con il suo controllo a PLC e la connessione Industry 4.0, ha permesso a molte aziende di avere la massima tracciabilità dei vari materiali in uso nei lotti di produzione e di ottimizzare l’utilizzo dei sacchi da 25 kg con grosse capacità di carico.
L’azienda in pochi anni ha progressivamente conquistato e consolidato la sua presenza nel mercato italiano, europeo ed extraeuropeo con un costante aumento del fatturato. Ha instaurato collaborazioni con costruttori italiani e tedeschi nell’ambito dell’estrusione, del compounding e dell’iniezione ed ha altresì attivato delle collaborazioni oltre oceano che permetteranno un ulteriore sviluppo sui nuovi mercati a breve termine. Grazie alla costante crescita dei ricavi, l’azienda ha potuto investire in risorse umane, tecniche, e non ultimo nel nuovo sito produttivo. Da Giugno, infatti, l’azienda si è trasferita nella nuova sede di San Giorgio delle Pertiche, nella provincia di Padova, con uno spazio produttivo di oltre 4500 mq. Info: